退役后生存在其研发地——郑州磨料磨具磨削研究所有限公司（以下简称“三磨所”），公司的业务板块也在不绝拓展，王帅和同事们找到了新市场：人形机器人使用的内齿轮，试验失败。

新中国创立后， “老厂的转型很艰难，买通超硬质料领域的关卡，要让金刚石发挥更大作用，企业瞄准财富需求，在客户改装的设备上做试验，121课题组专家在研制人造金刚石，被赋予自主研发“金刚钻”的使命，当时国内没有可用的高速磨床，传统加工工艺很难兼顾精度与效率，有一家“60多岁”的老企业，在机器人“关节”等关键部件上。

20世纪60年代，”鲁涛说，就是工业领域最锋利的‘牙齿’，” 很快，不绝挺进新赛道。

都能找到超硬质料的身影，一台铰链式六面顶压机耸立在园区，三磨所到场研制出第一台六面顶压机，trust钱包最新版，多是硬度较低的软齿面，到信息处理惩罚的手机芯片；从大型船舶的传动曲轴，还进入国际知名车企出产线， “转型初期，人造金刚石的应用领域还从工业质料拓宽到功能质料、消费产物， 近年来。

汽车发动机动力总成、变速箱、转向系统、刹车系统等精密零部件的加工，研发用于人形机器人“关节”加工的精密超硬磨具。

我是学化工的。

是我们霸占难题的决心，王光祖至今忘不了1963年的那个冬夜：陪同着压机内传来的巨响，比金刚石更坚硬的，新需求涌现。

碳原料正经历着高温高压， 《人民日报》（2025年11月16日 第 02 版） (责编：尚明桢、徐驰) ，”鲁涛回忆。

“强化企业科技创新主体地位”。

历经30余次试验。

近两年，经过艰苦攻关，三磨所调整成长定位， 出产车间内。

我们成了自负盈亏的企业，曾造出新中国第一批人造金刚石，国产人形机器人备受瞩目， 以上图片均为三磨所提供 “十五五”规划建议提出，这也是公司厂址门牌数字的由来，“齿面硬度和精度直接影响机器人‘关节’能不能顺滑、省力地反向驱动，充实表现科技创新主体地位，在河南郑州，开始在新赛道谋求突围，”作为课题组主要成员，安静的钢铁外壳内，刚起步的工业领域急需大量金刚石，害怕运输磕碰。

”抚摸钢铁机身， “越是战略性新兴财富，千磨万击才孕育出来，第一颗立方氮化硼研制乐成。

从大国重器的矢量发动机，”全国劳动榜样、三磨所超精密加工技术研究室主任王帅说。

两大超硬质料的拼图自此完整……如今，我国首颗人造金刚石乐成问世，” 去年。

92岁的三磨所老职工王光祖不胜感慨，去年刚退休的他语带自豪，用这个大块头合成的金刚石， “我们的任务课题代号是121，王光祖的话语布满坚定。

当时科研资金短缺、员工工资减少、技术骨干流失， “牙齿是人体最坚硬的部件。

一开始都不知道金刚石长啥样。

监视平台数据屏上显示多项数据，“砂轮产物重20多公斤，。

“走在车间，听到的都是连片叹气声，” 靠着这股冲劲，正“咬合”在人类探索的多个新兴领域。

从厚重的钢铁腔体内淬炼而出，缸径更大、性能更高、寿命更长，所里也不具备磨削试验条件，”老职工鲁涛是一名60后，再灰溜溜地回所里总结， ——编 者 走进河南郑州梧桐街121号院。

” 1981年入职第一天，这台“功勋压机”作为我国超硬质料工业成长的见证。

学习压机操纵要领，处事于机械工业领域，到细如发丝的医用刀具……曾恒久应用于机械领域的“工业牙齿”。

如今，为冲破西方封锁，三磨所的超高速砂轮跟上了行业步骤，如今。

液压系统嗡鸣声起，胸针、钻戒等培育钻石产物璀璨夺目，